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无惧台风|保威光伏支架对182/210组件的风洞测试

2021-07-30

渔光互补


最近,风力达13级的台风烟花登陆浙江,其带来的灾害成为全国的焦点。近年来,诸如此类的极端天气(强风、暴雨、暴雪等)对光伏电站运行带来前所未有的挑战。随着目前主流光伏组件尺寸变大,支架系统对于整个电站使用安全与寿命显得尤为重要。


台风

2017年16级超强台风“天鸽”登陆

目的


为此,针对目前主流的182mm和210mm的大尺寸和超大尺寸组件,保威新能源进行了风洞测试,以验证支架系统对不同组件在动态风载荷下的安全性能以及破坏性测试。


实验


本次实验选用了182组件(2384×1303mm)和210组件(2256×1133mm)进行测试。本次测试,保威新能源直接选用量产项目支架,DuoPower高强度钢结构双立柱支架系统。


光伏支架--风动实验


本系统采用双圆钢管立柱,且支架侧、后方均有支撑拉杆;为保证试验的公正性和准确性,182mm和210mm组件均同时严格按照各自产品安装手册进行安装,采用横梁螺栓安装方式,组件厂商与认证机构同时现场确认。


实验室可提供测试风速为0至60米每秒(216公里每小时)的破坏性实验,实际最大风速可对到实际环境90米每秒(大于300公里每小时)。


保威新能源--风动实验


阶段性的测试结果中,保威的光伏支架在风速62m/s下在支架和组件均没有受到明显损伤。根据风力等级标准,当风速超过62m/s,就达到了17级;而根据中国气象局《热带气旋等级》国家标准,风力≥16级时,定义为超强台风。


根据本次风洞测试数提供不同条件下精确的荷载数据,验证了保威新能源支架系统结构的强度。同时说明了保威多立柱的支架系统,足以在超强台风天气下保障182/210组件的安全,有效保证光伏电站在沿海地区,沙漠地区下的极限大风天气的安全和稳定运行。


实例


在2017年夏季超强台风天鸽正面吹袭华南沿岸,天鸽登陆广东珠海时最高风速达到48m/s,风力达到15级。


在强风天气环境下,光伏组件会受到风压和震动引起的损害,甚至会强风被吹烂吹飞。因此,在高风速地区,优秀的光伏支架对电站安全方面显得尤为重要。在天鸽台风登陆期间,保威在广东的全部光伏项目均安然无恙,电站一直在平稳运行。保威光伏支架产品可谓是此次风灾中的“定海神针”。


珠海项目

台风“天鸽”过后丨保威珠海项目


为什么要进行风洞测试?


IEC标准是全球光伏实验室通行的光伏组件性能及安全测试规范。ASCE SEI 49是美国的风洞测试标准规范。


其中,动态机械载荷测试IEC TS 62782 标准,用于评估光伏组件承受动态载荷的能力,用于模拟自然环境下疲劳应力对光伏组件和电池片的影响。(标准动态机械载荷测试,在组件正面施加1000Pa的正压和负压为一个循环,每分钟3至7个循环,共1000个循环)


在实际情况当中,组件的固定及安装方式将会决定是否能最大程度的确保的光伏组件机械性能并提供保护。


光伏电站使用寿命可达30年,为了更加真实的去模拟实际环境风的影响,保威新能源将主流182/210mm的光伏组件在风洞测试环境下进行测试。


当光伏组件受到大雪或大风、冰雹等机械载荷时,组件会受到压力并可能破裂,进而会导致一系列问题,如湿气进入、电池裂纹、焊接接头疲劳和电池腐蚀等。这些问题通常会导致能量产出降低,甚至导致组件和系统现场故障。